Finden Sie schnell action stanzmaschine 2022 für Ihr Unternehmen: 339 Ergebnisse

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 3000mm Hubzahl bis 400/min

Die Nietmaschine ist geeignet für mittlere bis grosse Serien/Auflagen und kann Halbhohlniete, Vollniete, Hohlniete, Rohrniete und Doppelhohlniete verarbeiten. - Arbeitstiefe 350 mm - Verstärkte Ausführung, stabile Schweisskonstruktion - Nietkraft 16 bzw. optional 22 kN - Nietzuführung über motorisch angetriebenen, rotierenden Sortierbehälter - Nur wenige Handgriffe für Austausch der Nietsorte durch Schnellwechsel-Elemente - Nietzange - Nietpressung regulierbar durch Höhenverstellung des Unterstempels - Bei vorgelochten Werkstücken Positionierung über gefederten Nietstift des Unterwerkzeugs - Bei nicht vorgelochten Werkstücken durch Anschläge oder durch Zielvorrichtung - Antrieb mit Bremsmotor Option: - Aufbringung einer Vorpresskraft auf die Bauteile über Nietenzieher - Prozessüberwachung - Nietkraftbegrenzung zum Ausgleich von Dickentoleranzen der Werkstücke - Niveausteuerung zur Füllstandskontrolle - Elektromagnetischer Sortierer

Die EHRT Stanzmaschinen der Professional Line sind sehr robust. Der ideale Einsatz sind Kupferbearbeitung von Klein- und Mittel-Serien. Die Stanzmaschinen der Professional Line von EHRT zeichnen sich durch ihre enorme Robustheit auch bei hohen Belastungen aus. Mit den Professional Maschinen ist also z.B. ein Dreischichtbetrieb kein Problem. Die mit drei CNC gesteuerten Achsen ausgestatteten Stanzmaschinen ermöglichen so eine nahezu perfekte Präzision der Fertigungsteile. Es werden keine zusätzlichen Mitarbeiter zur Einstellung der Maschine benötigt, was erhebliche Zeitvorteile mit sich bringt. Der Bediener ist lediglich für den Start der Maschine, die Materialzuführung und anschließende Entnahme der Fertigungsteile verantwortlich. Wobei sich auch die Zuführung des Materials und die Entnahme der Fertigungsteile durch weitere Optionen weitestgehend automatisieren lassen. Somit sind die Maschinen äußerst kosteneffizient einsetzbar. Anzahl an Werkzeugstationen: 7 Max. Stempelanzahl: 36 [6*] +1 Maschinenlänge: 8735 mm Maschinenbreite: 4950 mm Maschinenhöhe: 1900 mm (ohne Kran) Maschinengewicht: 6500 kg Stanzkraft: 785 kN + 307 kN

Highlights: Kompakter Stanzbiegeautomat mit zwei Bearbeitungseiten zur Simultanfertigung von Stanzbiegeteilen auf beiden Seiten oder zur Kombination beider Seiten (Baugruppen) Technische Daten Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 90kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 60 kN, Hub max. 40 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 120 mm oder 240 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 60 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.480 mm x Tiefe 2.060 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 3.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 90 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 60kN, Hub max. 40 mm

Kompakte elektrische Abkantpresse Typ CX12 mit einer Biegelänge von 1300mm und einer max. Presskraft von 52T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ CX12 mit einer Biegelänge von 1300mm und einer max. Presskraft von 52T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 44T-52T Biegespindeln: 1 Biegelänge: 1300mm Einbauhöhe (max.): 800mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.005 mm Gewicht: 2700kg Typ: Cone C-Serie

Die MAK 4 biegt mühelos bis zu bis zu 6 mm Stahl. Diese Maschine ist für den anspruchsvollen, harten Arbeitseinsatz gebaut. Die MAK 4 kombiniert die langjährigen Erfahrungen im Bereich Schwenkbiegen mit dem neuesten Stand der Technik. Mit der von Schröder selbst entwickelten POS 2000 Professional Steuerung können an der MAK 4 beliebig fein aufgelöste Rundungen im Step-Radiusbiegeverfahren mit der Oberwange gegen Unter- und Biegewange gebogen werden - die hohe Maßgenauigkeit der Biegeergebnisse sind nur einige Vorteile, die Ihnen diese Maschine bietet. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 5,00 mm

Die Schwenkarmstanzmaschine wird meist für Teile in kleiner Größe oder auch Menge eingesetzt, gerne auch in Laboren oder zum Stanzen von Musterstücken. Die Schwenkarmstanze ist die kleinste Möglichkeit der Stanzmaschinen, zum Stanzen von Kleinteilen und Kleinserien. Wir können auch weitere Maße auf Anfrage bieten. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung.

Schnell, kompakt und wirtschaftlich: Der Schnellstanzautomat ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Der Schnellstanzautomat MCF ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Die schnellen, stabilen Maschinen garantieren durch Ihre hohe Ausbringungsleistung einen tiefen Teilepreis und sind in Baugrößen von 630 - 1.250 kN erhältlich. Die Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten sind modular aufgebaute Maschinen für Fertigung von Bauteilen mit Ausbringungsleistungen von bis zu 300 Hüben pro Minute. Die Stösselführung über vorgespannte, spielfreie Rollenumlaufeinheiten garantieren die nötige Präzision im Prozess: Beste Voraussetzungen für die Serienfertigung kleiner Bauteile mit geringem Schnittspalt.

Hochleistungs Stanzwerkzeug

von hydraulischen Einarm-Schwingkopf-Stanzen - bis hin zu großen Brückenstanzen und Pressen mit 25to Druck und mehr, natürlich auch mir Ersatzteilen und fachkundigem Service und durch unsere Techniker Schwingkopf- oder Brücken - je nach Anforderungen, Größe, Pressdruck - wir helfen Ihnen das Richtige auszuwählen und beraten Sie gerne.

Die teilgefertigten Mopps werden automatisch, mittels eines 2-fach-Nadelgreifers aus dem Teilemagazin entnommen und der Nähmaschine zugeführt. Das Bestücken des Teilemagazins erfolgt manuell, der Wechsel zwischen den drei Materialkammern automatisch. Die Zuführung der Endlosposamente erfolgt mit einer Transport- und Schneideeinheit direkt an die Nähmaschine. Das Annähen der Posamente ist, wie das Drehen um 90° im Eckenbereich, vollständig automatisiert. Im Anschluss an den Nähvorgang, wird der umnähte Mopp über eine Abzugsvorrichtung aus der Anlage transportiert und über einem Stapelwagen abgeworfen.

Stretchanlage mit Hubwagenaussparung, die Einfahrt für die Paletten ist in 3 Stellungen möglich ( 0°, 180°, 270 ° wen der Drehteller links ist und der Mast rechts ). und Tiefenstretchung. Halbautomatische Drehtelleranlage in CE Ausführung. Erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Schnellwechselsystem Quick-Load-System: für die Stretchfolie (Power Vorstretch-System 250 % vorreckung) Drehtellermotor: geschützt, da in Säule integriert • 4 einstellbare Wickelprogramme mit automatischem Programmablauf • Spiralwickelprogramm (von unten nach oben) • Kreuzwicklungsprogramm (von unten nach oben / • von oben nach unten) • Deckblattprogramme (Kreuz- und Spiralwicklung) • automatische Höhenabfrage der Palette mittels Fotozelle • Exakt einstellbare Anzahl der Kopf- und Fußwicklungen • Zähler der Gesamtmenge gewickelter Paletten • regelbare Drehtellergeschwindigkeit • Stufenlos regelbare Folienschlittengeschwindigkeit, frequenzgeregelt • Positionsstopp des Drehtellers • Bedienpult rechts am Turm / Digitaldisplay – Anzeige • Sanftanlauf und Positionsstop an Ausgansposition der Palette • Der Folienschlitten hat ein Power Vorstretch-System 1:250 ( 1m < 3,5 m • Erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 kW Drehteller Durchmesser: 1.500 mm Länge: ca. 700 kg Palettenmaße: 1.200 x 1.200 mm Wickelhöhe: 2.000 mm max Palettengewicht: 1.000 kg

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Spindelhub auf 72 mm erweiterbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-18 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 40 kN Spindelhub: 5-50 (72) mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 1,9 kW Gewicht: ca. 85 kg

Mundstück für die Verarbeitung von Blindnietmuttern an schwer zugänglichen Nietpositionen Das Mundstück CTI 80 wird für die Verarbeitung von Blindnietmuttern mit Handgeräten an schwer zugänglichen Nietpositionen eingesetzt. Das Mundstück hat eine Länge von 40 mm und einen Durchmesser von 12 mm (bei M6 Blindnietmuttern). Die entsprechende Ziehschraube ist im Lieferumfang enthalten. Vorteil: – leichte Verarbeitung von Blindnietmuttern an schwer zugänglichen Nietpositionen Technische Daten: – Mundstücklänge: 40 mm – Mundstückdurchmesser: 12 mm (bei M6) Herstellung von Sonderlösungen erfolgen auf Anfrage.

Mehrspindelkopf mit festem Abstand von 2-14 Nietspindeln Mehrspindelköpfe werden direkt bei uns im Hause nach Kundenspezifikation gefertigt und sind daher variabel von den Abständen der Vernietungspunkten. Von 2 bis 8 Nietspindeln und einer Abmessung von bis zu 150mm Länge oder Rund im Ø von bis zu 120mm sind im Standard möglich. Spindelanzahl: 2-14 Spindeln

ein- oder beidseitig Crimpen, ein- oder beidseitig Verdrillen, Fluxen und Verzinnen, ein- oder beidseitige Sealbestückung und Crimpen und natürlich die Kombination aller Arten Die freiprogrammierbaren Automaten der Serie CASTUGNON überzeugen durch einen kompakten Aufbau, leichte Bedienbarkeit und einfache und schnelle Umrüstung. Sämtliche Bewegungsabläufe sind über Schrittmotoren gesteuert. Alle Parameter, wie • Abisolierlängen (Teil- oder Vollabzug) • Gesamtlängen • Messertiefe und -rückstellung • Geschwindigkeit • Position der Leitung in sämtliche Module (Crimpwerkzeug, Verdrill-, Flux- oder Verzinnstation usw.) • Verdrillstärke u. -längen sowie Verzinnlängen • Verweildauer in Modulen (Eintauchgeschwindigkeit, Abkühlzeit usw.) werden über ein übersichtliches TOUCH SCREEN DISPLAY oder über die Tastatur eingegeben. Somit entfallen die sonst üblichen mechanischen Einrichtarbeiten und die Rüstzeiten werden auf ein Minimum reduziert. Verschiedenste Sensoren überprüfen • die Abisolierung • die Crimpung • Isolationsfehler • Material Ende, wie z.B. Leitung und Kontakte • usw. und sorgen bei Fehlererkennung für eine separate Ablage der als fehlerhaft erkannten Leitungen.

Neue elektronisch gesteuerte Mitsubishi Nähmaschine mit vereinfachtem Multi-Funktions-Panel Stitch Type: Single needle lockstitch Sewing area: (X) 130 x (Y) 60 mm Speed: 2 000 rpm Feeding System: Intermittent or continuous Stitch length: 0.1 ~ 20.0 mm Pattern Storage: Internal memory or external USB Max. number of stitches: 20 000 stitches/pattern Max. number of patterns: 900 patterns (internal memory) Scale down / Scale up: 10 ~ 200% for X and Y axis Hook: Large shuttle hook Needle: 135x17 Work holder lift: max. 25 mm Presser foot lift: max. 15 mm. Mechanical adjustment. Control Panel: simplified with the PLK-G10 Pattern input: with option: PLK-G-PAL touch panel Main driving motor: Servo Motor 550 W Power: 220 ~ 240 V, 1-3 phases Machine dimensions: 1,200 mm x 795 mm x 1,230 mm Mass (kg): 126 Modell: PLK-G1306 Geschwindigkeit: 2 000 rpm Motor: Servo Motor 550 W

Das Räumverfahren gewährleistet kürzeste Durchlaufzeiten, höchste Präzision und maximale Oberflächengüte. Das Auflegen selbst größerer Werkstücke ist unkompliziert, da diese nur auf einen Aufnahmedorn aufgeschoben werden. Eine Befestigung braucht in der Regel nicht erfolgen. Bei profilgeführten Werkzeugen wird das Werkstück außen lediglich unterstützt. Die Fertigung und der Einsatz von HAHNDORF Räummaschinen ist dem Arbeitsbereich des Maschinenbaus zuzuordnen und dient der Herstellung von Keilnuten, Mehrkant- und Vielkantprofilen, zum Kalibrieren von Bohrungen, sowie für Außenräumungen.

Nietmaschine die Griffe Autositzen für Kinder zu befestigen. Nach Nieten, sie werden gesteuert, die Anwesenheit der Komponenten und die Freisetzungstest mit Drucktest. Nietmaschine die Griffe von Autositzen für Kinder zu befestigen. Nach Nieten, sie werden gesteuert, die Anwesenheit der Komponenten und die Freisetzungstest mit Drucktest.

Unsere Werkzeugmaschinen sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse in der Industrie. Wir bieten eine breite Palette an Werkzeugmaschinen, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Schleifmaschinen, die alle auf die Bedürfnisse moderner Produktionsumgebungen zugeschnitten sind. Unsere Maschinen sind bekannt für ihre Langlebigkeit, Präzision und Vielseitigkeit und eignen sich ideal für die Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen. Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und ergonomischen Designs gewährleisten unsere Werkzeugmaschinen eine hohe Produktivität und Benutzerfreundlichkeit. Egal, ob Sie in der Automobil-, Luftfahrt- oder Medizintechnik tätig sind, unsere Maschinen bieten Ihnen die Qualität und Zuverlässigkeit, die Sie für eine effiziente Fertigung benötigen.

Für einfache und flexible Verpackungslösungen Um Produkte in eine Endverpackung zu bringen, gibt es unzählige Möglichkeiten. Die Kunst ist es, möglichst viele Anwendungen mit einer gleichbleibenden Präzision abdecken zu können, dabei flexibel in den Verpackungsformen zu bleiben und dies alles zu einem marktgerechten Preis anbieten zu können. Aus diesen Konstruktionsvorgaben entstand die Flexible Case Packer (FCP) Serie. Das Arbeitsprinzip umfasst vereinfacht das horizontale Sammeln der einzelnen Produkte und die vertikale Übergabe der gesamten Einzelverpackungen in eine aufgerichtete Endverpackung. Dabei gewährleistet der Yamato Sammelpacker • eine gleichbleibende Packqualität bzw. Wiederholgenauigkeit durch ein duales System von Mitnehmerketten und Servomotoren, die für erschütterungsfreie Bewegungen sorgen • eine hohe Packdichte durch optimale Packungsgruppierung und Mehrfachachsenpositionierung mit Servomotoren • kompakte Bauform in Edelstahl mit geringem Raumbedarf • die Kopplung mit einer Yamato Kontrollwaage als vorgelagertes Kontrollsystem • eine einfache Integration in bestehende Verpackungslinien Dies ermöglicht die FCP Serie Ausgehend von der Form der Einzelpackung (Beutel, Karton, Zylinder u.s.w.), der Ausrichtung der einzelnen Produkte in der Endverpackung, bis hin zu den Marketinganforderungen, ermöglichen die Maschinen der FCP Serie • das Sammeln und Aufrichten von Packungen zu einer Gruppierung, • das Aufreihen von Gruppierungen zu einem Layer und • die Möglichkeit mehrere Layer übereinander zu setzen bis hin zur vollständigen Füllung der Endverpackung.

Eine Nietverbindung unterliegt mehr als 14 Beurteilungskriterien. Das BK-Taumelverfahren erfüllt sie alle. Die BK Taumelnietmaschinen sind modular nach ergonomischen Grundsätzen gebaut. Sie werden pneumatisch oder hydraulisch betrieben und sind optional mit der patentierten Prozessüberwachungs- und Sicherheitssteuerung sowie mit elektronischem Management ausgerüstet. Unsere Nietmaschinen können je nach Baureihe für Miniaturteile aus zerbrechlichem Material und Bolzen bis ø 50 mm eingesetzt werden. Sie sind sowohl als Tisch- als auch Ständernietmaschinen erhältlich. Ob elektropneumatisch oder elektrohydraulisch, die Zukunft gehört den intelligenten, auf den Einsatz optimal abgestimmten und programmierbaren BK Taumelnietmaschinen und -einheiten.

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

Maschinenbediener sind qualifizierte Fachkräfte, die für den Betrieb und die Überwachung von Maschinen in der Fertigungsindustrie verantwortlich sind. Sie stellen sicher, dass die Maschinen effizient und sicher arbeiten, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Maschinenbediener müssen in der Lage sein, Maschinen zu programmieren, zu warten und bei Bedarf Reparaturen durchzuführen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionsprozesse und die Minimierung von Ausfallzeiten. In der Metallverarbeitungsindustrie sind Maschinenbediener für den Betrieb von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und anderen spezialisierten Geräten verantwortlich. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Technikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal eingestellt sind und die Produktionsziele erreicht werden. Maschinenbediener müssen über ein tiefes Verständnis der Maschinen und ihrer Funktionen verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Effizienz erfordern.

Der Kartonaufrichter ist vollautomatisch verstellbar für unterschiedlich große Kartons im Parallelbetrieb höchste Flexibilität mit Servo-Technologie. Als sideloader oder toploader

Die EVA 600 ist ein Endverpackungssystem zum Verpacken von festen Produkten. Die Anlage richtet die Stapeltrays auf, befüllt die Steige mit Produkt in definierter Menge und Lage und verleimt im Anschluss die Stapellaschen. Die Produkte können je nach Produkt ein oder mehrlagig in den Tray eingesetzt werden. Besondere Merkmale Die Stapeltray´s werden auf der Aufrichterstrecke aufgerichtet und mit einer zusätzlichen Versteifungslasche versehen. (Tray kann auf Kundenwunsch mit oder ohne Versteifungslasche ausgelegt werden!) Anschließend wird dieser in eine Fächerkette eingetaktet und positioniert. Die Produkte werden je nach Form, Gewicht und Lageschema ein oder mehrlagig mit einem Vakuumwerkzeug oder mit einem Greiferwerkzeug aus der Fächerkette abgegriffen und in den Tray eingesetzt. Während dieses Arbeitsvorganges werden die nächsten Produkte in eine zweite Fächerkette eingetaktet um einen kontinuierlichen Arbeitsablauf gewährleisten zu können .Nach dem Befüllen wird der Tray in die nächste Position getaktet wo die Stapellaschen umgelegt und verleimt werden . Baugruppen und Arbeitsweise Die Anlage besteht aus mehreren kombinierten Baugruppen : Trayaufrichter mit Doppellaschen ( Versteifungslaschen ) Produktgruppierung ( Herstellen von unterschiedlichen Lageschemen ist möglich ! z.B. 2 x 5 Produkte ) Traybefüllung ( mit Vakuum oder Greiferwerkzeug ) Verdeckler oder Stapellaschenverklebung Kartonleistung: max . 12 Steigen / min Leistung: max. 160 Takte (Produkte) / min Zuschnittmaße: max. 470 x 350 mm

Permanent magnetische Plattenfänger in div. Größen und wahlweise mit Ferrit-Magneten oder Neodym-Magneten hergestellt Permanentmagnetische Separiersysteme dienen zum separieren von Eisenteile aus den verschiedenartigsten Medien. Hierbei kann es sich sowohl um Feststoffe als auch um flüssige Medien handeln. Entscheidend bei der Bestimmung welches System wo eingesetzt werden kann ist die genaue Analyse der Einsatzbedingungen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Diese Anlagen werden zur Trocknung von Massenteilen nach der Reinigung verwendet und werden mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad geliefert. Sie können bei Bedarf sowohl mit Infrarot- als auch mit Umluftheizung ausgerüstet werden.

Damec vertreibt Honmaschinen und die dazugehörigen Werkzeuge, sowie Schleifsteine und Bürsten für die Bearbeitung von hochpräzisen Bohrungen. Unsere Aufgaben: - Lösungen und innovative Prozesse erforschen und implementieren, um unsere Kunden mit der besten Servicequalität zu unterstützen - Seriöser Aufbau unserer Kundenbeziehungen, die wir als Schlüssel für unser geschäftliches und soziales Wachstum betrachten. - Hochqualitative Produkte von erfahrenen Mitarbeitern und Vertretern. Werkzeuge und Zubehör: K-BL Werkzeuge mit einem Honstein Das Honwerkzeug mit einem Stein wurde für die Innenbearbeitung von Bohrungen entwickelt und verbessert die Oberflächenqualität der inneren Bohrungswände. Wir haben verschiedene Modelle entsprechend der Bohrungsdurchmesser entwickelt. Jedes Werkzeug besteht aus einem Dorn, einem Adapter, einer Klemmung, einer Aufnahme für den Honstein, einer Abrichthülse, einer Zentrierbuchse und einem Honstein. Alle Teile sind exakt zusammengebaut und auf einer Honmaschine getestet, um für das Werkzeug die höchste Präzision zu erzielen. Das Honwerkzeug ist anwendbar für kleine Bohrungen (kleinster Durchmesser 2,54 mm). Basierend auf unsere Entwicklungen und unsere Produktionskapazität sind wir auch in der Lage individuelle Werkzeuge nach Kundenwunsch zu fertigen. MSHT Werkzeuge mit mehreren Honsteinen Das Multisteinwerkzeug ist geeignet für große Bohrungen. Mit einem Werkzeug mit mehreren Steinen verbessert sich die Rundheit der Bohrung und die Effektivität des Prozesses. PTH Tragbare Honwerkzeuge Dieses Honwerkzeug ist ein manuelles Werkzeug, bestehend aus Honkopf, Steinaufnahme, Verlängerungsschiene und Adapter. Es gibt 5 verschiedene Serien für unterschiedliche Honbereiche. Es passt zu verschiedenen Maschinen inklusive einer Handbohrmaschine, radialen Bohrmaschinen oder Drehmaschinen. Es unterstützt eine gute Leistungsfähigkeit im Honen, verbunden mit niedrigen Kosten für die Ausstattung. Sie sind geeignet für Einzelteile oder geringe Stückzahlen. HPT Einzelschritt-Werkzeuge, Single-Pass-Werkzeuge Das Single-Pass-Werkzeug hat eine Schleifhülse und ist inzwischen eines der besten Honwerkzeuge für Serienfertigung von hochpräzisen Teilen und wird aus erstklassigen Schleifmaterialien hergestellt. Es hat eine höhere Effektivität, eine höhere Genauigkeit beim Honen und eine längere Lebensdauer. Die Schleifhülse kann auf die Anforderungen des Kunden angepasst werden. Aber dieses Werkzeug hat Einschränkungen in der Anwendung aufgrund des Materials und der Größe der zu bearbeitenden Teile. Das Aufmaß darf den Verstellbereich nicht überschreiten. IB Bürsten Unsere Bürsten sind für das Entgraten von Bohrungen oder Oberflächen geeignet. Sie kommen in verschiedenen Gebieten zum Einsatz. Von Hydrauliksystemen bis zu Zimmermannsarbeit, Glasherstellung, Keramikherstellung oder Präzisionsmechanik. Die Bürsten bestehen aus Siliziumkarbid, Zirkonium oder Diamant und sind hervorragend für die Verbesserung der Rauheit von Oberflächen geeignet. Unsere Bürsten können auch aus Nylon in einem Schleifmittel bestehen. MST Multisteinwerkzeuge Die Multisteinwerkzeuge für Sackbohrungen oder Durchgangsbohrungen können Bohrungen mit einem Durchmesser von 0,85 mm bis zu 100 mm bearbeiten. Diese Werkzeuge können mit verschiedenen Honmaschinen von verschiedenen Herstellern verwendet werden. Der Honstein wird aus Diamant oder Bornitrid mit verschiedenen Korngrößen und Zusammensetzungen hergestellt um sehr gute Oberflächen zu erreichen. Die Toleranzen in Geometrie und Abmessungen entsprechen genau den Erwartungen unserer Kunden. Wir sind aber auch in der Lage kundenspezifische Werkzeuge nach Ihren Anforderungen zu fertigen. HS Honsteine Der Honstein ist ein Schleifmittel, das bei Honwerkzeugen zum Einsatz kommt und in Honmaschinen den Prozess des Honens ausführt. Sie sind hocheffizient, haben eine hohe Präzision beim Honen, erreichen eine sehr gute Oberfläche und haben eine hohe Zuverlässigkeit. Die meist verwendeten Schleifmittel sind Diamant, kubisches Bornitrid, Aluminiumoxiod und Siliciumkarbide.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen